Was ist das beste Material für Edelstahlrohre?

Das beste Material für Edelstahlrohre hängt davon ab, wofür er verwendet wird, da verschiedene Edelstähle unterschiedliche Eigenschaften haben. Die beste Passform ist die beste.

Edelstahl wird je nach OrganisationszustUnd häufig in martensitischen Stahl, ferritischen Stahl, austenitischen Stahl, austenitisch-ferritischen (Duplex-)Edelstahl und ausscheidungshärtenden Edelstahl unterteilt. Darüber hinaus kann es in Chrom-Edelstahl, Chrom-Nickel-Edelstahl und Chrom-Mangan-Stickstoff-Edelstahl unterteilt werden. Es gibt auch speziellen Edelstahl für Druckbehälter „GB24511_2009_Stainless Steel Plates and Strips for Pressure Equipment“.

1. Ferritischer Edelstahl
Chrom 15 % bis 30 %. Seine Korrosionsbeständigkeit, Zähigkeit und Schweißbarkeit nehmen mit zunehmendem Chromgehalt zu, und seine Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosion ist besser als bei anderen Edelstahltypen wie Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 usw. Ferritischer Edelstahl hat gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit aufgrund seines hohen Chromgehalts, aber seine mechanischen Eigenschaften und Prozessleistung sind schlecht. Es wird hauptsächlich in säurebeständigen Konstruktionen mit geringer Beanspruchung und als Antioxidationsstahl verwendet. Diese Art von Stahl kann der Korrosion der Atmosphäre, Salpetersäure und Salzlösung widerstehen und weist die Eigenschaften einer guten Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und eines kleinen Wärmeausdehnungskoeffizienten auf. Es wird in der Ausrüstung von Salpetersäure- und Lebensmittelfabriken verwendet und kann auch zur Herstellung von Teilen verwendet werden, die bei hohen Temperaturen arbeiten, wie z. B. Gasturbinenteile usw.

2. Austenitischer Edelstahl
Es enthält mehr als 18 % Chrom und außerdem etwa 8 % Nickel sowie eine kleine Menge Molybdän, Titan, Stickstoff und andere Elemente. Gute Gesamtleistung, beständig gegen Korrosion durch verschiedene Medien. Übliche Qualitäten von austenitischem Edelstahl sind 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9 usw. Der Wc von 0Cr19Ni9-Stahl beträgt weniger als 0,08 %, und die Stahlzahl ist mit „0“ gekennzeichnet. Diese Stahlsorte enthält einen großen Anteil an Ni und Cr, wodurch der Stahl bei Raumtemperatur austenitisch wird. Diese Stahlsorte weist eine gute Plastizität, Zähigkeit, Schweißbarkeit, Korrosionsbeständigkeit sowie nichtmagnetische oder schwach magnetische Eigenschaften auf. Es weist eine gute Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden und reduzierenden Medien auf. Es wird zur Herstellung säurebeständiger Geräte wie korrosionsbeständiger Behälter und Geräte verwendet. Als Hauptmaterial für Uhrenzubehör aus Edelstahl können auch Auskleidungen, Rohrleitungen, salpetersäurebeständige Geräteteile usw. verwendet werden. Austenitischer rostfreier Stahl verwendet im Allgemeinen eine Lösungsbehandlung, d. h. der Stahl wird auf 1050–1150 °C erhitzt und dann wasser- oder luftgekühlt, um eine einphasige Austenitstruktur zu erhalten.

3. Austenitisch-ferritischer Duplex-Edelstahl
Es verfügt über die Vorteile sowohl austenitischer als auch ferritischer Edelstähle und ist superplastisch. Austenit und Ferrit machen jeweils etwa die Hälfte des Edelstahls aus. Bei niedrigem Kohlenstoffgehalt beträgt der Chromgehalt (Cr) 18 bis 28 % und der Nickelgehalt (Ni) 3 bis 10 %. Einige Stähle enthalten auch Legierungselemente wie Mo, Cu, Si, Nb, Ti und N. Dieser Stahltyp weist die Eigenschaften sowohl von austenitischem als auch von ferritischem Edelstahl auf. Im Vergleich zu Ferrit weist es eine höhere Plastizität und Zähigkeit auf, keine Sprödigkeit bei Raumtemperatur, eine deutlich verbesserte interkristalline Korrosionsbeständigkeit und Schweißleistung und behält gleichzeitig Eisen bei. Der Körper aus Edelstahl ist bei 475 ° C spröde, weist eine hohe Wärmeleitfähigkeit auf und hat die Eigenschaften der Superplastizität. Im Vergleich zu austenitischem Edelstahl weist es eine hohe Festigkeit und eine deutlich verbesserte Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und Chloridspannungskorrosion auf. Duplex-Edelstahl weist eine ausgezeichnete Lochkorrosionsbeständigkeit auf und ist außerdem nickelsparender Edelstahl.

4. Ausscheidungsgehärteter Edelstahl
Die Matrix ist Austenit oder Martensit, und die üblicherweise verwendeten Güten aus ausscheidungshärtendem Edelstahl sind 04Cr13Ni8Mo2Al usw. Es handelt sich um rostfreien Stahl, der durch Ausscheidungshärtung (auch Auslagerungshärtung genannt) gehärtet (verfestigt) werden kann.

5. Martensitischer Edelstahl
Hohe Festigkeit, aber schlechte Plastizität und Schweißbarkeit. Die am häufigsten verwendeten Sorten von martensitischem Edelstahl sind 1Cr13, 3Cr13 usw. Aufgrund des hohen Kohlenstoffgehalts weist er eine hohe Festigkeit, Härte und Verschleißfestigkeit auf, die Korrosionsbeständigkeit ist jedoch etwas schlecht und er wird für hohe mechanische Eigenschaften verwendet und Korrosionsbeständigkeit. Es sind einige allgemeine Teile erforderlich, wie z. B. Federn, Dampfturbinenschaufeln, hydraulische Pressventile usw. Diese Stahlsorte wird nach dem Abschrecken und Anlassen verwendet. Nach dem Schmieden und Stanzen ist ein Glühen erforderlich.

6. Edelstahlplatten und -streifen für Druckgeräte
Für Edelstahl für Druckbehälter gelten klare Anforderungen an Klassifizierung und Code, Größe, Form und zulässige Abweichung, technische Anforderungen, Prüfmethoden, Prüfregeln, Verpackung, Schilder und Produktqualitätszertifikate. Wird hauptsächlich in Lebensmittelmaschinen, pharmazeutischen Maschinen und anderen Sanitäranlagen verwendet.

Dingshang Stainless Steel Co., Ltd. ist ein Hersteller von Edelstahlrohren and Lieferant von geschweißten Edelstahlrohren in China, spezialisiert auf den Großhandelsverkauf von Geschweißte U-Edelstahlrohre , willkommen zu konsultieren.