Verwendung und Herstellungsverfahren für nahtlose Edelstahlrohre

Stahlrohre, die aus einem ganzen Stück Metall ohne Nähte an der Oberfläche bestehen, werden als nahtlose Stahlrohre bezeichnet. Gemäß der Produktionsmanagementmethode des Unternehmens werden nahtlose Rohre in warmgewalzte Rohre, kaltgezogene Rohre, extrudierte Rohre, kaltgewalzte Rohre, Oberrohre usw. unterteilt. Nahtlose Stahlrohre können je nach Querschnittsform in Rundrohre und Sonderformrohre unterteilt werden. Sonderformrohre haben verschiedene Strukturformen wie Oval, Quadrat, Sechseck, Dreieck, Stern und Flosse. Nahtlose Stahlrohre können in China als Kesselrohre, Bohrrohre für die Erdöltechnik, Crackrohre für die petrochemische Industrie, Lagerrohre und hochpräzise Stahlrohre für Automobile, Traktoren und die Luftfahrt verwendet werden.

Nahtlose Stahlrohre werden häufig verwendet. Je nach Verwendungszweck lassen sich nahtlose Stahlrohre in drei Versorgungsarten einteilen:

1. Lieferung nach chemischer Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften;

2. Lieferung ausschließlich auf Grundlage der mechanischen Leistung;

3. Gemäß der Wasserdruckprüfversorgung.

Nahtlose Stahlrohre haben einen hohlen Querschnitt und werden häufig als Rohrleitungen für Öl, Gas, Wasser und andere Flüssigkeiten sowie einige feste Materialien verwendet. Im Vergleich zu Vollstahl wie Rundstahl ist Stahlrohr ein wirtschaftlicher Profilstahl mit gleicher Biege- und Torsionsfestigkeit und relativ geringem Gewicht.

Nahtlose Stahlrohre werden häufig bei der Herstellung von Strukturteilen und mechanischen Teilen wie Ölbohrrohren, Automobilgetriebewellen, Fahrradrahmen, Stahlkonstruktionsgerüsten usw. verwendet. Sie können die Ausnutzungsrate von Stahlrohrmaterialien effektiv verbessern, das Design vereinfachen und Fertigungstechnologie und sparen Material und Verarbeitungszeit. Es wird häufig in der Stahlrohrherstellung für verschiedene Anforderungen eingesetzt.

Der allgemeine Produktionsprozess nahtloser Stahlrohre kann in Kaltziehen und Warmwalzen unterteilt werden. Die Produktionstechnologie und Prozessgestaltung von kaltgewalzten nahtlosen Stahlrohren ist im Allgemeinen komplizierter als die von warmgewalzten Stahlrohren. Zunächst wird der Rohrrohling mit drei Walzen gewalzt und nach der Extrusion die Maßprüfung durchgeführt. Wenn auf der Oberfläche kein Reaktionsriss vorhanden ist, wird das Rohr mit einer Schneidemaschine in einen Rohling von etwa einem Meter Länge geschnitten und gelangt dann in den Glühprozess, der mit saurer ionischer Flüssigkeit gebeizt werden kann. Achten Sie beim Beizen auf eine große Blasenzahl an der Oberfläche. Wenn nicht viele Blasen vorhanden sind, bedeutet dies, dass das Qualitätsmanagement des Stahlrohrs nicht den entsprechenden Standards entspricht. Kaltgewalzte nahtlose Stahlrohre sehen kürzer aus als warmgewalzte nahtlose Stahlrohre. Die Wandstärke von kaltgewalzten nahtlosen Stahlrohren ist normalerweise geringer als die von warmgewalzten nahtlosen Stahlrohren, die Oberfläche unterscheidet sich jedoch nicht wesentlich von dickwandigen nahtlosen Stahlrohren. Es gibt keine große Oberflächenrauheit und zu viele Grate im Durchmesser.

Die Lieferzeit warmgewalzter nahtloser Stahlrohre beträgt im Allgemeinen warmgewalzt und nach der Wärmebehandlung geliefert. Warmgewalzte nahtlose Stahlrohre sollten nach der Qualitätsprüfung vom Personal streng ausgewählt werden. Nach der Qualitätsprüfung sollte die Oberfläche geölt und anschließend mehreren Kaltziehtests sowie nach der Warmwalzbehandlung dem Lochtest unterzogen werden. Wenn die Blende zu groß ist, sollte sie begradigt und korrigiert werden. Beschriften Sie es abschließend und legen Sie es ins Lager, um die Lieferung abzuschließen.